Tuning a modding se mi vždy líbil tak jsem rovnou začal přemýšlet, jak by mohla skříň vypadat. Z přemýšlení jsem přešel rovnou ke kreslení na papír. Dal jsem dohromady to, co by se do ní mělo všechno vejít. Seznam byl celkem dlouhý, protože si na jaře plánuju pořídit pořádné vodní chlazení a dát ho interně do skříně. Mé stávající chlazení také není zrovna malé a komponentů v počítači je pořád víc a víc, tak jsem se rozhodl pro opravdu velkou Case.
Skříň bude chlazena velkým množstvím ventilátorů – regulovaných na minimální hlučnost. Vstupní ventilátory budou 3x120mm, výstupní budou 2x140mm a jednou 1x120mm. SCYTHE Kaze Master umožňuje ventilátory i vypnout takže není problém udělat tichý režim při nevytížení počítače.
Materiál a nářadí
Základem skříně je rám z ocelového, čtvercového profilu- jakl o průměru 15mm, ten je svařen do pevné konstrukce. Celkem jsem ho spotřeboval asi 6m je poměrně lehký takže svařený rám vážil 2,5kg. V rámu je také použit malý kousek asi 16cm L profilu 20mm- ten slouží jako držák váhy pro zdroj. Po svaření jsem vybrousil sváry a jen jemně dorovnal brusným papírem. Nebylo nutné na tom „nechat ruce“ jen jsem srovnal hrubé nerovnosti, rám nebude vůbec vidět. Po odmaštění jsem jej jen tak letmo stříknul černou barvou, aby mi to v garáži při práci nezrezlo základ skříně je hotov.
1
2
3
Jednotlivé části skříně jsem vyrobil z polotvrdého hliníkového tvz. „diamantového“ plechu o síle 2mm přes „diamant“ je síla 4,5mm. Tento plech je velice pevný a pěkný na pohled již v „surovém stavu“ není tedy nutné ho již dále lakovat. Plechu jsem spotřeboval asi 1,5m2 . Měl jsem docela strach z jeho řezání, přeci jenom je to hliník. Vyzkoušel jsem tenký kotouč 0,8mm do flexy a nebyl s tím žádný problém. Flexu jsem používal jen na přímé řezy, na malé otvory a na zaoblené řezy jsem použil přímočarou pilku a plátkem na kov. Hliník je poměrně dobře opracovatelný kov tak nebylo problém vše dopilovat do rovna, hrany „stáhnout“ pilníkem a jemně dobrousit jemným brusným papírem. Před kreslením řezů na plech jsem si ho vždy polepil žlutou papírovou páskou, lépe se na to kreslí a zároveň to docela chránilo i proti poškrábání při řezání. Pásku jsem tam poté nechával, i když už byl díl hotový zejména kvůli ochraně před poškozením.
4
5
6
Interiér
Výroba dílu pro připevnění základní desky. U tohoto dílu jsem docela dlouho váhal, jestli mám použít rovný hliníkový plech, rozměřit dírky na šroubky a vyřezat do nich závity na distanční šroubky. Docela sem se bál že se závit v hliníkovém plechu strhne tak jsem nakonec vymyslel jinou variantu. Použil jsem upevňující plech pod desku spolu s částí zadního panelu z jedné staré skříně. Tyto části jsem poté přišrouboval na části z diamantového plechu, do kterého jsem vyřezal otvory pro kabeláž kolem celé desky. Nemám rád počítače plné kabelů, akorát to všude překáží!
7
8
Koš na pevné disky sem se snažil udělat co nejmasivnější pro dobrý odvod tepla. Vyrobil jsem ho ze stejného plechu, to byla celkem sranda, protože v dílně nemám ohýbačku na plech a něco tak pevného ohnout rovně a tak abych to neomlátil, bylo dost složité. Nakonec se mi to celkem povedlo, disky drží hliníkové U profily slepené teplo-vodivým lepidlem a na konci jsou přinýtované k plechu.
9
10
Části skříně
Jedním z nejsložitějších dílů byla zadní část, protože bylo nutné přesně rozměřit umístění zadního plechu základní desky, otvor pro zdroj a dva otvory pro ventilátory. V závěru to sice nebylo zase tak hrozné, jak jsem si myslel, ale kvalita byla trochu horší. Dvě hodiny s pilníkem to celkem zpravily na použitelnou úroveň.
11
12
Přední část byla už celkem v pohodě, šlo jen o to dobře to nakreslit a přesně vyříznout. Při práci s hliníkem jsem si rychle zvyknul používat pilník, protože pomalu se dopilovat k výsledku je lepší než to křivě uříznout. Tak jsem si vždycky všechno uříznul s vůlí, abych to mohl v klidu dorovnat.
13
14
15
Vrchní část a pravá bočnice byla skoro jen o uříznutí materiálu a vyvrtání pár dírek a vytočení závitů. Tak sem nebudu dávat žádná fota, vše uvidíte při skládání skřínky
Dalším dílem na řadě byla „podlaha“ u té jsem také chvíli váhal jak ji udělat. Nakonec jsem zvolil variantu položit ji zevnitř. To znamenalo také vybrousit drážku do diamantového plechu pod deskou, to se nakonec taky celkem zdařilo. Podlahu jsem chtěl mít vyndavací tak že je také zevnitř přichycena šroubky.
16
17
18
Podvozek je spíš takový doplněk této case kvůli hmotosti, tak se moc nesmějte . Prázdná skříň totiž váží skoro 15kg. Plná komponentu může mít tak 22kg +- tu už jsem nevážil. Navíc s vodním chlazením bude počítač ještě daleko těžší! Při svařování rámu jsem úplně zapomněl, na to že jsem měl ze spodu do rohů rámu přivařit nějaké trojúhelníčky na přichycení koleček. Tak vzniknul nápad s tímto podvozkem, je to možná lepší protože takhle to můžu kdykoliv pohodlně sundat. Našel jsem kus dostatečně silného (3,5mm) hladkého ALU plechu z toho jsem uříznul dva kusy ve tvaru obdélníku a na ty jsem přidělal pár koleček. Oba díly podvozku jsou pak přišroubovány ze spodu case.
19
20
Jak se říká to nejlepší na konec. Levá bočnice mi dala opravdu celkem zabrat. Vůbec se mi ale nelíbilo, že bych musel při každém otevírání skříně sundat celou bočnici, kterou mimochodem drží 8 šroubků- je to dost velká plocha a nechtěl sem, aby to někde „klepalo“. Poté jsem chtěl udělat dvě menší křídla, která by se otevírala jako skříň, to je poměrně těžké na realizaci. Nakonec jsem zůstal jen u jednoho křídla prosklených dveří.
Dveře jsem chtěl udělat tak aby co nejlépe opticky seděli v bočnici. Musel jsem velice opatrně vyříznout celé dveře do bočnice a dát pozor aby bylo vše rovné. Z toho vyříznutého kusu jsem poté vyrobil rám na dveře. Je to celkem hezké na pohled jak ty diamanty i po tom řezu sedí vedle sebe, mezírka tam sice je, ale není to nijak tragické. Bočnice je dost velká tak jsem si mohl dovolit celkem větší dveře, bez problémů tam projde jakákoliv část počítače.
Potom jsem začal přemýšlet, jak bych se zbavil té vzniklé mezery mezi dveřmi a bočnicí. Naskytlo se celkem jednoduché řešení v podobě rámečku z plexiskla jen o trochu větší, než jsou dveře samotné, s drobným vnitřním přesahem (asi 6-7mm). To jsem přišrouboval zevnitř na bočnici, vznikl tak jakýsi rám okolo dveří.
Dveře samotné jsou pak připevněny dvěma malými závěsovými panty a na zajištění proti otevírání jsem dal jen malý magnet, který dosedá na jeden ocelový šroub ve dveřích. Je to velice jednoduché a drží to pevně. Tímto jsem vlastně skončil „hrubou“ práci na skříni.
21
22
23
24
25
Lakování
Původní plán byl takový, že jsem celou skříň chtěl nastříkat z venku i zevnitř ale asi v polovině práce jsem se rozhodl, že z venku to zatím stříkat nebudu. Ostatně můžu to udělat kdykoliv potom tak jsem se soustředil jen na interiér. Černý rám, lesklý hliník a červená barva mi přišla jako dobrá kombinace. Vnitřní strany částí skříně jsem očistil od lepicí pásky, odmastil a střiknul slabou vrstvou základní barvy. Po uschnutí jsem postupně každý díl nastříkal ve dvou vrstvách plničem.
Plech byl velice hladký i sám o sobě, neměl na sobě žádné škrábance ani oděrky tak jsem vzal díly rovnou pod vodu a jemně dobrousil 600 brusným papírem. Po důkladném umytí a vysušený, jsem všechny díly otřel roztokem isopropyl alkoholu a nechal vyschnout. Pak už následovali jen 2 vrstvy červené barvy a jedna vrstva čirého laku.
26
27
28
29
Složení skříně
Složit skříň byla docela hračka, všechno jsem měl připravené, jen jsem vzal do ruky nýtovací kleště, nýty, šroubky a už to jelo. Nejdříve jsem namontoval interiér kvůli lepšímu přístupu, všechny části interiéru jsem se rozhodl dát na šroubky a vějířové matičky (M3, M4 jak na co). Není tak problém cokoliv vyndat, předělat nebo úplně vyměnit za něco jiného. Po namontování interiéru jsem našrouboval obě bočnice a následně spasoval zbytek částí aby co nejlépe seděly u sebe, drobné nerovnosti se tam sem tam objevily ale nic hrozného. Tak jsem všechno stáhnul svorkami a na pevno nanýtoval zbývající díly. Našrouboval podvozek a byl jsem u konce asi 50h práce. Pak jsem si toho drobečka odnesl na zahradu a udělal nějaký fotky, a když jsem na to tak koukal, byl jsem s prací celkem spokojen. Nikdo by nevěřil, že to byl jen kus hliníku a železa .
30
31
32
33
34
35
Montáž počítače
Nechal jsem skříň asi tři dny vyvětrat, stejně jsem neměl moc času přehodit komponenty. Také jsem stále čekal na pár objednaných věcí, prachové filtry, nějaký krytky větráku, kabeli, pár věcí sem sehnal na aukru 5,25 čtečku s audio, USB, e-SATA atd.- do tohoto panelu jsem ještě přidělal POWER tlačítko. Když už jsem měl konečně všechno tak jsem sundal obě bočnice a začal montovat. Trvalo mi to pěkných pár hodin, dělám v klidu, nechtěl jsem si nic zničit
. Teď už je počítač v provozu, zatím jsem neobjevil žádnou větší vadu, ale finální podoba to ještě asi nebude, vždycky jde něco zlepšit . 36
37
38
39
40
41
Do jara tak nějak dodělám ještě pár kravinek do konečné podoby a pořídím pořádného vodníka. Pokud máte nějaký zajímavý nápad jak skříň ještě upravit neváhejte napsat! Jinak kritika ať kladná nebo záporná je vítána jen když budete něco kritizovat tak napište konkrétně co se vám na tom nelíbí.
Věk: 21
Zaměstnání: Chemik
Můj stroj:
Deska: Asus Rampage Formula
CPU: Intel Core2Quad 9300, 6mb casch, 2500Mhz @ 3510 Mhz 1,32V zatím
Chlazení CPU: Thermalright IFX-14, 3x120mm NOCTUA NF-P12-1300 @ 1300 ot/m
Grafická karta: Gainward Bliss HD 4870, 512 ram, @ 790/3950 Mhz zatím
Chlazení GPU: Thermalright HR-03 2x120mm Xilence @ 700-1200ot/m
HDD: 2x250gb Saegate 16mb casch v raidu
Data- 640gb WD6400AAKS
RAM: 2x2Gb 1066Mhz Corsair Dominator 5-5-5-15 @ 1130Mhz 2,30V
CD/DVD: DVD RW LG
Zdroj: - Corsair 650W
Case: „My Monster“
Ventilátory:
Vpředu: 3x120 xilence 1400 ot/m @ 0-1000 ot/m
Vzadu: 1x120mm NOCTUA NF-P12-1300 @ 1300 ot/m
1x140mm Primecolor 1200ot/m @ 0-850ot/m
Shora: 1x140mm Airen 1000ot/m @ 0-850ot/m
Regulace: SCYTHE KM01-BK-5.25 Kaze Master
Celá galerie:
http://img19.imageshack.us/gal.php?g=56542715.jpg
Každopádně rozhodně bych nedělal ten vnitřní lak v červený, šel bych do obligátní černý, ta je taková umírněnější, ten zrcadlovej povrch je nápadnej až až. Ještě domakej mechaniky a jinak bych t asi ještě vytknul ten chladič na prodáku ... je to docela prasárna. Sou na něm v podstatě 4 větráky a každej fouká jinam. Je mi jasný, že třeba kvuli socketu se nedá otočit o 90°, tak by ses ale podle toho měl zařídit, zaslepit tu zadní díru a udělat odtah buď teda uplně nahoře, nebo v tý zadní stěně (jak ho máš taky) a nebo jen suše přes zdroj. Jinak teda by to z hladkýho plechu bylo IMHO lepší, takový "čistší" a "elegantnější". Ale, hezká práce 
ale na case teda ne
.
(osobne bych spis volil obyc plech, ne ten "slznej" ale to je vec vkusu)
